Princip pulsirajuće vakuumske sterilizacije
Princip pulsirajuće vakuumske sterilizacije
1. Princip radapulsirajući vakuum sterilizator
Pulsacijski vakuumski sterilizator je metoda korištenja zasićene pare kao medija za sterilizaciju i primjene instrumenata za izbacivanje pulsirajućeg vakuumskog zraka. Nakon nekoliko puta usisavanja i nekoliko puta ubrizgavanja pare, komora za sterilizaciju ispunjava definisani stepen vakuuma. Zatim, zasićena para se puni kako bi se ispunila specificirana zasićenost pritiska kako bi se sterilizirani materijal bolje sterilizirao, što uglavnom uključuje dva perioda pulsirajućeg vakuuma i predvakuma.
Pulsirajući vakuum je usisavanje komore za sterilizaciju nekoliko puta. Nakon što je jedno usisavanje završeno, određena količina pare se stavlja u sterilizator da spoji preostali zrak i paru kako bi se zadovoljila određena količina pare, a zatim se vrši vakuum Rad, uđite u režim parne sterilizacije nakon nekoliko puta usisavanja Z.
Predvakum se odnosi na metodu u kojoj parna sterilizacija pod visokim pritiskom implementira vakuum jednom prije ulaska pare u komoru za sterilizaciju, uklanja zrak u komori za sterilizaciju što je više moguće, a zatim se spaja u paru radi sterilizacije.
Osnovni princip pulsirajuće vakuumske sterilizacije je korištenje negativnog tlaka koji stvara vakuum pumpa za izvlačenje hladnog zraka u komori za sterilizaciju, a zatim unos zasićene pare za provedbu rada sterilizacije. Vakuumsko sušenje je posljednji postupak Z.
Kompletna inženjerska procedura je: priprema-pulsiranje-grijanje-sterilizacija-odvod pare-sušenje i završetak.
2. Osnovni princip odpulsirajuća vakuumska sterilizacija
Osnovni princip pulsirajuće vakuumske sterilizacije je da nakon što su mikroorganizmi podvrgnuti toploti, kretanje proteinskih molekula će se ubrzati i međusobno se sudarati, tako da će veza koja povezuje peptidni lanac biti prekinuta, a molekuli će se transformisati iz pravilna čvrsta struktura do poremećaja. Uz rasutu strukturu, veliki broj hidrofobnih grupa će biti izložen na površini molekule, te će se spojiti u veoma veliki polimer da bi se istaložili i učvrstili, odnosno nepovratnim uništavanjem strukturnih proteina i enzima kako bi se postigla svrha. ubijanje mikroorganizama.
Faktori koji utiču na efekat sterilizacije
1. Fizički/hemijski uslovi
Različiti faktori okoline u procesu formiranja spora bakterija će uticati na otpornost spora na toplotu. Na primjer, kada je temperatura viša i postoje dvovalentni katjoni (kao što su Ca2+, Fe2+, Mg2+, Mn2+), otpornost spora na toplinu se povećava. Nasuprot tome, kada pH prelazi raspon od 6,0 do 8,0, ili kada se spore formiraju u slanoj vodi ili fosfatu visoke koncentracije, otpornost na toplinu se smanjuje.
Otpornost spora na toplotu u prirodi povezana je sa uslovima okoline, kao što su koncentracija rastvora, vlaga (relativna ravnotežna vlažnost), pH, fizički faktori koji mogu oštetiti spore i hemikalije koje imaju YZ efekte na spore, itd., a sve to će utiču na otpornost spora na toplotu.
Otpornost spora na toplinu inkapsuliranih u kristalima ili organskoj tvari obično je znatno veća od otpornosti spora koje nisu okludirane. Stoga, kada se spore okupirane u tlu i spore izolirane i kultivirane iz tla steriliziraju u isto vrijeme pod određenim temperaturnim uvjetima, kako bi se postigao isti učinak sterilizacije, potrebno je vrijeme sterilizacije za prve na istoj temperaturi sterilizacije Više je od deset puta veći od potonjeg.
Budući da je sterilizirani proizvod kontaminiran sporama u tlu, kao što je kontaminacija uzrokovana nefiltriranim česticama zraka tokom transporta, ili kontaminacija od strane osoblja ili drugih predmeta, biće teško potpuno uništiti spore. Zbog toga, GMP zahtijeva poduzimanje svih potrebnih mjera kako bi se spriječilo zagađenje.
2. Relativna vlažnost
U toplotnoj sterilizaciji, voda igra važnu ulogu u ubijanju bakterijskih spora. Postoje samo dvije metode sterilizacije koje se odnose na vodu: vlažna toplina i suha toplina. Kada vlažnost dostigne zasićenje [relativna vlažnost (RH) je (ili aw=1,0)], metoda sterilizacije se naziva sterilizacija vlažnom toplotom; metoda sterilizacije pod uslovima niže relativne vlažnosti se zajednički naziva sterilizacija suvom toplotom.
Eksperimentalni podaci pokazuju da kada je temperatura između 90 i 125 ℃ i relativna vlažnost između 20% i 50%, spore bakterija je teže ubiti; kada je relativna vlažnost veća od 50% ili niža od 20%, lakše je ubiti. Ovo ima vodeći značaj za odabir uslova sterilizacije.
3. Vrijeme ekspozicije
Tokom procesa sterilizacije, smrt (ubijanje) prokariotskih ćelija slijedi pravilo reakcije prvog reda. Odnos između temperature i logaritma preživljavanja spora u određenom vremenu je u mnogim slučajevima linearan.
Odnosno, na određenoj temperaturi sterilizacije, smrt spora u bilo kojem trenutku povezana je samo s koncentracijom spora u tom trenutku, a vrijeme potrebno za smanjenje broja spora za jednu logaritamsku jedinicu nije pod utjecajem izvorne koncentracija spora.
Sastav strukture i tok rada
1. Sastav strukture
Pulsirajući vakuumski sterilizator se uglavnom sastoji od glavnog tijela sterilizatora, zatvorenih vrata, vozila za dezinfekciju, transportnog vozila, sistema cjevovoda i kontrolnog sistema.
Pulsacijski vakuumski sterilizator koristi zasićenu vodenu paru kao medij za sterilizaciju i usvaja metodu uklanjanja zraka mehaničkog prisilnog pulsacionog vakuuma. Nakon višestrukog usisavanja i višestrukih ubrizgavanja pare naizmjenično, komora za sterilizaciju postiže određeni stupanj vakuuma i zatim se ponovo puni. Ući u zasićenu paru, postići zadati pritisak i temperaturu i nakon određenog vremena postići svrhu sterilizacije steriliziranog materijala.
2. Tok rada
Kompletan radni tok uključuje: pripremu, pulsiranje, grijanje, sterilizaciju, ispuštanje, sušenje i 7 procesa. Šematski dijagram cjevovoda, pogledajte sliku ispod.
Kada su izvor pare, izvor vode, komprimirani zrak itd. normalni i otvoreni, oprema će automatski otvoriti ventil za dovod zraka F1 nakon što se uključi, a zrak u međuspratu sterilizatora kroz ventil za smanjenje tlaka ulaznog zraka. Pritisak u mezaninu se kontroliše pomoću regulatora pritiska. YK kontrola je općenito oko 0,22 MPa. Kada se postigne podešeni pritisak, F1 se zatvara i počinje iznova i iznova. U tom trenutku počinje da radi sendvič paroodvodnik, ispušta kondenzovanu vodu u sendviču i zagreva unutrašnjost opreme, a oprema je u stanju pripravnosti. Nakon postavljanja steriliziranih predmeta, gurnite sterilizator u sterilizator i zatvorite zatvorena vrata sterilizatora.
Prema programu postavljenom od strane kontrolne ploče, prvo uđite u proces pulsiranja, koji je obično podešen na usisavanje 3 puta. Otvara se pneumatski ventil F3, otvaraju se ventili za vodu F6 i F7, vakumska pumpa radi, a vazduh u unutrašnjoj komori se uvlači kroz kondenzator do postavljene vrednosti negativnog pritiska (obično -80kPa). U tom trenutku se zatvaraju F3, F6, F7 i vakuum pumpe, a otvara se usisni ventil unutrašnje komore F2, a zasićena para se puni iz međusprata u unutrašnju komoru. Kada se dostigne zadata gornja granica pritiska, F2 se automatski zatvara, a unutrašnja komora se ponovo usisava. , Uzastopno, sve dok se ne dovrši postavljeni broj impulsa.
Zatim uđite u fazu zagrevanja, F3, F6, F7, vakuum pumpe su sve zatvorene, F2 se otvara, para se ubrizgava u unutrašnju komoru, a temperatura unutrašnje komore se postepeno povećava. Kada pritisak u unutrašnjoj komori dostigne graničnu vrednost, F2 se automatski zatvara; kada je pritisak u unutrašnjoj komori manji ili jednak graničnoj vrednosti pritiska, F2 se automatski otvara.
Kada temperatura unutrašnje prostorije poraste na podešenu temperaturu sterilizacije (132～134℃), ući će u fazu sterilizacije. Temperaturu treba održavati iznad podešene temperature, odstupanje uglavnom ne prelazi ±1℃, a vrijeme sterilizacije je općenito oko 6-10 minuta. Pritisak unutrašnje komore je iznad 0,258MPa. U ovom trenutku, ventili F1, F2 i F5 će se povremeno otvarati i zatvarati.
Kada se dostigne postavljeno vrijeme sterilizacije, sterilizacija se završava, ventili F3 i F7 se prvi otvaraju i ulazi u fazu izduvavanja. Kada pritisak u unutrašnjoj komori padne na 30 kPa, ventil F6 se otvara, a vakuum pumpa se pokreće da usisava unutrašnju komoru i ulazi u fazu sušenja. Nakon što je sušenje završeno, kompletan ciklus sterilizacije se završava, a oprema se oglasi zvučnim signalom. U ovom trenutku, zatvorena vrata se mogu otvoriti i sterilizirani predmeti se mogu izvaditi.